مواد
| مواد | المونيم | اسٽيل | بي داغ لوه |
| ختم ڪر | پاليل | زين پليٽ ٿيل | پاليل |
تفصيل
| او ڊي | ماپ d | انگور جي حد e | ڊگھائي h | م. +0.15 +0.05 | M -0.03 -0.2 | dk +0.3 -0.3 | K +0.2 -0.2 | L +0.3 -0.3 |
| FM4h | M4 | 0.5-2.5 | 6.5 | 6 | 6 | 9 | 0.8 | 10.8 |
| FM5h | M5 | 0.5-3.0 | 8.0 | 7 | 7 | 10 | 1.0 | 13.0 |
| FM6h | M6 | 0.5 کان 3.5 | 8.5 | 9 | 9 | 13 | 1.5 | 15.0 |
| FM8h | M8 | 0.5 کان 3.5 | 10.5 | 11 | 11 | 15 | 1.5 | 18.0 |
| FM10h | M10 | 0.5 کان 3.5 | 12.5 | 13 | 13 | 17 | 1.8 | 20.3 |
| FM10h(12) | M10 | 0.5 کان 3.5 | 12.5 | 12 | 12 | 17 | 1.8 | 20.3 |
درخواست
Rivet نٽ پتلي پليٽ ڪنيڪشن جي عمل جو هڪ سٺو انتخاب آهي.اهو روايتي هٿيارن جي طريقن کي تبديل ڪري ٿو.جڏهن پليٽ تي حصن کي نصب ڪرڻ، ڌاڳو يا ويلڊڊ نٽ تي حملو ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي.سادو ۽ اعلي ڪارڪردگي نصب ٿيل آهي، موڙي اسٽيل پليٽ، ڪاٺ جي تختن، ايلومينيم مصر جي پليٽ، پلاسٽڪ پليٽ وغيره لاء مناسب. اهو عام بولٽس جي ڀيٽ ۾ درجن کان وڌيڪ آهي، ۽ شيٽ ميٽيل حصن ۽ فيشن جي راندين واري شيٽ ميٹل حصن تي سڀ کان وڌيڪ عام آهي.
riveting نٽ جي عناصر ٽن حصن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:
اھو آھي سر مٿاڇري کي سپورٽ ڪري سگھي ٿو.deformation علائقي compressed deformation مٿاڇري ڪري سگهو ٿا؛سلسلي علائقي عمودي ڪنيڪشن مٿاڇري ڪري سگهو ٿا.
ٽي حصا گڏجي رائيٽ نٽ جو سڄو جسم ٺاهيندا آهن، ان کي مضبوط مشيني خاصيتون هونديون آهن.
riveting نٽ لاء مکيه مواد:
مکيه درخواست خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، المونيم، ۽ ٽامي جي مکيه مواد طور.مختلف مواد جون خاصيتون ميڪيڪل ڪارڪردگي، قيمت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ وزن جي لحاظ کان نمايان آهن.rivet نٽ جي مختلف مواد چونڊيو.
rivet نٽ جو بنيادي ڪم:
1. گھڻن پليٽن جو ڪنيڪشن rivet نٽ جي ڪنيڪشن جي طريقي سان ملندڙ جلندڙ آھي.riveting نٽ به riveting اوزار ذريعي مختلف بورڊ riven هڪ محفوظ ۽ مستحڪم ڪنيڪشن ٺاهڻ لاء؛
2. ٻنهي سرن تي مواد جي وچ ۾ ڌاڳو مهيا ڪريو، ۽ پليٽ جي عمودي طرف ريوٽنگ ڪرڻ کان پوء هڪ ڳنڍيل پوائنٽ ڪنيڪشن پوائنٽ ٺاهي ٿي، هڪ ڌاڳو مهيا ڪرڻ لاء تيار ڪيل شين جي ٻين حصن سان ٿريڊ ڪنيڪشن مهيا ڪرڻ لاء.
3. rivet کان مختلف، rivet نٽ جي عمودي هدايت کي ختم ڪري سگهجي ٿو، ۽ rivet کي عمودي طرف ڪنيڪشن جي ڪنيڪشن پوائنٽ نه آهي، ۽ غير تباهي موجود آهي.
مشيني ڪارڪردگي جي تشخيص جو طريقو:
وڌ ۾ وڌ پيداوار - يعني، rivet نٽ پاران ٺهيل ڪنيڪشن جي ڪنگڻ واري قوت، جيڪا پڻ مقرر ٿيل بورڊ جي مقرر قوت آهي؛
وڌ ۾ وڌ ٽوڪ - يعني، وڌ ۾ وڌ ٽوڪ جيڪو ريوٽ نٽ جي اندروني ڌاڳي کي برداشت ڪري سگهي ٿو.
انهن ٻن حصن جي ڪارڪردگي rivet نٽ چونڊڻ لاء هڪ اهم پيٽرولر آهي.اهو عام طور تي اسان جو بنياد آهي فيصلو ڪرڻ لاءِ ته ڪسٽمر کي ڪهڙي ضرورت آهي.
